Категории

Электроды НИАТ-1

Электроды НИАТ-1
Группа товаров: Сварочные электроды
Наличие: В наличии
Цена: 531.40 руб
Без НДС: 531.40 руб

Доступные варианты


* Диаметр:



Количество:     - или -   В заметки
В сравнения

Сварочные электроды НИАТ-1

Электроды по нержавейке Э-08Х17Н8М2 НИАТ-1

ГОСТ 9466–75

ГОСТ 10052–75

ТУ 1273-003-50133500-2009

AWS A5.4:Е316

ISO 3581 E19.9.2 S20

Э-08Х17Н8М2-НИАТ-1- Ø-ВС

Е-2005-БР20

Основное назначение электродов НИАТ-1

Электроды марки НИАТ-1 предназначены для ручной дуговой сварки оборудования из коррозионно-стойких хромоникелевых и хромоникелемолибденовых сталей марок 08Х18Н10, 08Х18Н12Т, 10Х17Н13М2Т и им подобных, когда к металлу шва предъявляют требования стойкости к межкристаллитной коррозии.

Сварка во всех пространственных положениях шва, кроме вертикально сверху вниз, переменным током и постоянным током обратной полярности.

Особые свойства: обеспечивают получение металла шва, стойкого к межкристаллитной коррозии. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле 2-10% (типичное-4,9%).

Рекомендуемое значение тока (А)

Диаметр, мм

Положение шва

нижнее

вертикальное

потолочное

3.0

50-80

50-75

50-75

4.0

100-140

100-120

100-120

5.0

130-170

130-150

 

Характеристики плавления электродов НИАТ-1

Коэффициент наплавки, г/Ач

10,0

Расход электродов на 1 кг наплавленного металла, кг

1,6

Основные характеристики металла шва и наплавленного металла

Механические свойства металла шва и наплавленного металла

Временное сопротивление разрыву, МПа

Относительное удлинение, %

Температура испытаний, °С

Тип образца

Ударная вязкость, Дж/см2

Фер. фаза

не менее

539

30

20

KCU

98

2,0-10,0

Химический состав наплавленного металла

Массовая доля элементов, %

углерод

марганец

кремний

никель

хром

молибден

сера

фосфор

не более

0,05-0,12

0,8-1,4

0,5-1,0

7,8-10,0

15,5-19,5

1,8-2,5

0,020

0,030

Технологические особенности сварки:

Сварку производят без последующей после сварки термической обработки. Прокалка перед сваркой: 190-210 0С, 1 час.

Электроды по нержавейке Э-08Х17Н8М2 НИАТ-1

ГОСТ 9466–75

ГОСТ 10052–75

ТУ 1273-003-50133500-2009

AWS A5.4:Е316

ISO 3581 E19.9.2 S20

Э-08Х17Н8М2-НИАТ-1- Ø-ВС

Е-2005-БР20

Основное назначение электродов НИАТ-1

Электроды марки НИАТ-1 предназначены для ручной дуговой сварки оборудования из коррозионно-стойких хромоникелевых и хромоникелемолибденовых сталей марок 08Х18Н10, 08Х18Н12Т, 10Х17Н13М2Т и им подобных, когда к металлу шва предъявляют требования стойкости к межкристаллитной коррозии.

Сварка во всех пространственных положениях шва, кроме вертикально сверху вниз, переменным током и постоянным током обратной полярности.

Особые свойства: обеспечивают получение металла шва, стойкого к межкристаллитной коррозии. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле 2-10% (типичное-4,9%).

Рекомендуемое значение тока (А)

Диаметр, мм

Положение шва

нижнее

вертикальное

потолочное

3.0

50-80

50-75

50-75

4.0

100-140

100-120

100-120

5.0

130-170

130-150

 

Характеристики плавления электродов НИАТ-1

Коэффициент наплавки, г/Ач

10,0

Расход электродов на 1 кг наплавленного металла, кг

1,6

Основные характеристики металла шва и наплавленного металла

Механические свойства металла шва и наплавленного металла

Временное сопротивление разрыву, МПа

Относительное удлинение, %

Температура испытаний, °С

Тип образца

Ударная вязкость, Дж/см2

Фер. фаза

не менее

539

30

20

KCU

98

2,0-10,0

Химический состав наплавленного металла

Массовая доля элементов, %

углерод

марганец

кремний

никель

хром

молибден

сера

фосфор

не более

0,05-0,12

0,8-1,4

0,5-1,0

7,8-10,0

15,5-19,5

1,8-2,5

0,020

0,030

Технологические особенности сварки:

Сварку производят без последующей после сварки термической обработки. Прокалка перед сваркой: 190-210 0С, 1 час.

Электроды по нержавейке Э-08Х17Н8М2 НИАТ-1

ГОСТ 9466–75

ГОСТ 10052–75

ТУ 1273-003-50133500-2009

AWS A5.4:Е316

ISO 3581 E19.9.2 S20

Э-08Х17Н8М2-НИАТ-1- Ø-ВС

Е-2005-БР20

Основное назначение электродов НИАТ-1

Электроды марки НИАТ-1 предназначены для ручной дуговой сварки оборудования из коррозионно-стойких хромоникелевых и хромоникелемолибденовых сталей марок 08Х18Н10, 08Х18Н12Т, 10Х17Н13М2Т и им подобных, когда к металлу шва предъявляют требования стойкости к межкристаллитной коррозии.

Сварка во всех пространственных положениях шва, кроме вертикально сверху вниз, переменным током и постоянным током обратной полярности.

Особые свойства: обеспечивают получение металла шва, стойкого к межкристаллитной коррозии. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле 2-10% (типичное-4,9%).

Рекомендуемое значение тока (А)

Диаметр, мм

Положение шва

нижнее

вертикальное

потолочное

3.0

50-80

50-75

50-75

4.0

100-140

100-120

100-120

5.0

130-170

130-150

 

Характеристики плавления электродов НИАТ-1

Коэффициент наплавки, г/Ач

10,0

Расход электродов на 1 кг наплавленного металла, кг

1,6

Основные характеристики металла шва и наплавленного металла

Механические свойства металла шва и наплавленного металла

Временное сопротивление разрыву, МПа

Относительное удлинение, %

Температура испытаний, °С

Тип образца

Ударная вязкость, Дж/см2

Фер. фаза

не менее

539

30

20

KCU

98

2,0-10,0

Химический состав наплавленного металла

Массовая доля элементов, %

углерод

марганец

кремний

никель

хром

молибден

сера

фосфор

не более

0,05-0,12

0,8-1,4

0,5-1,0

7,8-10,0

15,5-19,5

1,8-2,5

0,020

0,030

Технологические особенности сварки:

Сварку производят без последующей после сварки термической обработки. Прокалка перед сваркой: 190-210 0С, 1 час.

Написать отзыв

Ваше Имя:


Ваш отзыв: Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст.

Оценка: Плохо           Хорошо

Введите код, указанный на картинке:



Телефон (многоканальный): (812) 382-09-99
Дополнительный телефон: (812) 747-37--37
2017 © beliff.ru